近年來制藥行業(yè)的飛速發(fā)展, 清潔傳統(tǒng)流化床對于制藥行業(yè)已經(jīng)是一個很大的挑戰(zhàn)。在制粒、凝聚、懸浮包衣、制微丸、粉末或溶液層積包衣等工藝中,流化床已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。
在制藥行業(yè),我們不斷開發(fā)新的噴霧產(chǎn)品,許多產(chǎn)品都是為了實(shí)現(xiàn)特殊要求而專門定制和生產(chǎn)的,一個好的噴嘴需要對噴霧顆粒進(jìn)行精確控制,這樣不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率,還能幫助客戶增加運(yùn)行時(shí)間,減少安裝和維護(hù)時(shí)間等。其中,噴嘴的使用很關(guān)鍵。
制粒噴霧干燥
流化床將粘合劑或包衣液體通過幾個二流噴嘴分配到流態(tài)化的粉末或微丸表面,從進(jìn)氣腔來的第三方低壓空氣在每一個噴嘴的周圍創(chuàng)建一個無顆??臻g。這樣,使用較低的壓力就可保證更好的制粒工藝控制。好的工藝設(shè)計(jì)可以減少微丸底噴包衣時(shí)的噴嘴數(shù)量;在制粒時(shí)要求噴霧顆粒分布均勻,還需要壓縮空氣進(jìn)行霧化。
在位清洗和在位清潔
目前濾器清潔是通過放入塑料袋中,移到清潔間清洗,手工或超聲波清潔。這種只移走部分設(shè)備組件到清潔間清洗,其余大部分仍在原位清潔的方式,被稱為在位清洗,如果不能實(shí)現(xiàn)在位清潔,就會增加了工作強(qiáng)度和污染機(jī)會。
為了能夠真正實(shí)現(xiàn)不移走任何部件就完成在位清潔,故必須通過特殊設(shè)計(jì)的清潔程序才可實(shí)現(xiàn)真正意義的流化床在位清潔。在位清潔將徹底解決了交叉污染問題,并使整個清潔時(shí)間縮短為3~4小時(shí)。
這種在位清潔需要一個清潔流化床的清洗工作站和特殊設(shè)計(jì)的清潔床體和套筒過濾器的噴嘴。當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行清洗時(shí),每一個濾器都可以上下移動,在濾器的頂部有一套噴嘴,可噴射液體來清潔濾器,而且噴射的動力可以驅(qū)使濾器旋轉(zhuǎn),使濾器的每一個褶皺都得到充分清潔。同時(shí),位于塔頂?shù)膰娮靽娚淝鍧嵰后w進(jìn)入濾器內(nèi)部,沖刷濾器以保證濾器的清潔。塔頂?shù)膰娮煲部梢陨舷乱苿觼砬鍧嵙骰财溆嗖糠?。位于進(jìn)氣腔底部的噴嘴來清潔魚鱗篩板和進(jìn)氣腔。清潔的液體可以根據(jù)產(chǎn)品特性選擇城市用水、清潔劑或冷熱純水等。清洗系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)成不需要人工介入的全自動化,這樣可以方便驗(yàn)證清潔程序。
應(yīng)用
• 噴霧干燥噴嘴,使用壓力式噴霧可減少堵塞,噴霧顆粒大小可調(diào)整,良好的耐磨性可以延長使用壽命。
• 液壓霧化噴嘴設(shè)計(jì)在流化床的底部和頂部、應(yīng)用于噴涂、混合和制粒。
• 槽罐清洗噴嘴主要用于衛(wèi)生容器等裝置的清潔。