噴嘴在脫硫廢水零排放技術(shù)中的應(yīng)用
隨著環(huán)境形勢(shì)日益嚴(yán)峻,國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求日益提高,針對(duì)電廠的環(huán)保改造迫在眉睫。從煙氣排放到廢水排放,業(yè)主與環(huán)保工程公司都?xì)椌邞]思索如何滿足國(guó)家要求。近年來,國(guó)家對(duì)水污染頗為重視,對(duì)廢水排放深切關(guān)注,所以就有了“零排放”的出現(xiàn)。
對(duì)電廠來說,最危險(xiǎn)、最難排的就是脫硫廢水,不僅含有各種雜質(zhì),還具有很高濃度的鹽分,直接排會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大污染。針對(duì)這個(gè)情況,在當(dāng)前較通行的零排放技術(shù)有以下幾種:
1. 三聯(lián)箱化學(xué)處理法
2. MVR/MED類蒸發(fā)結(jié)晶法
3. 煙道噴霧結(jié)晶法
其中,煙道噴霧法是當(dāng)前最經(jīng)濟(jì)的方法,相對(duì)其余兩種,無論投資成本還是運(yùn)營(yíng)成本均具備極大優(yōu)勢(shì)。但其技術(shù)難度極高,受電廠運(yùn)行環(huán)境影響較大,因此,作為煙道噴霧技術(shù)中的核心,噴嘴的選型是重中之重。一旦噴嘴出現(xiàn)問題,將對(duì)整個(gè)噴霧系統(tǒng)產(chǎn)生極大影響。我們?cè)诖颂接懴聡娮爝x型的重點(diǎn):
1. 材質(zhì):因脫硫廢水鹽份及氯離子含量高,對(duì)金屬具有較強(qiáng)腐蝕性,必須使用耐腐蝕的特種合金,如1.4529,C276,INCONEL等?,F(xiàn)在有部分廠家也在嘗試用碳化硅陶瓷,但碳化硅燒制的噴嘴,因工藝限制,孔口及內(nèi)腔有不同程度變形,因此噴霧形態(tài)不精確,不具備實(shí)用性。
2. 粒徑:因成本限制,旁路煙道尺寸均尺寸有限,因此,對(duì)噴霧粒徑有極高要求。一般來說,D32最大粒徑不要高于100 μm。
3. 耗氣量:旁路煙道噴霧技術(shù)在投運(yùn)后,運(yùn)營(yíng)成本基本體現(xiàn)為空壓機(jī)的運(yùn)行情況。耗氣量越少,空壓機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷較少,約有利于節(jié)能降耗。單支噴槍的空氣消耗量,建議不要超過80m³/h。
4. 噴霧流量:?jiǎn)沃姌尩膰婌F流量越大,廢水的處理量越大,可節(jié)約噴槍數(shù)量,減少一次投入成本。單支噴槍的流量,建議不要低于240 L/h。
上述4點(diǎn),相互關(guān)聯(lián),一般流量越大,粒徑越大,耗氣量越大。因此,噴槍的選擇至關(guān)重要。如果沒有有效蒸發(fā),會(huì)造成嚴(yán)重積灰,加大工作人員的工作量。如下圖: